Zkušební stroj na točivý moment
1.1 Obecné bezpečnostní pokyny
Varování:
Nedodržení těchto pokynů může mít za následek nebezpečí pro personál nebo poškození zařízení.
1.1.1 Nedotýkejte se žádných spínačů mokrými rukama, abyste se vyhnuli elektrickému nárazu. Části jako dveře elektrické skříně jsou označeny symboly blesku, což ukazuje na přítomnost vysokopěťových elektrických komponent. Provozovatelé by měli při přístupu nebo otevírání těchto oblastí postupovat mimořádně opatrně, aby se zabránilo elektrickému šoku.
1.1.2 Být důkladně obeznámen s umístěním tlačítka pro nouzové zastavení. Ovládací panel je vybaven červeným tlačítkem nouzového zastavení ve tvaru houby. V případě nehody nebo jiné nouze okamžitě stiskněte toto tlačítko a odřízněte napájení. Tím se zařízení okamžitě zastaví a zabrání dalšímu poškození.
1.1.3 Pečlivě přečtěte uživatelskou příručku a elektrickou schématu, abyste porozuměli funkcím a metodám provozu všech ovládacích prvků.
1.1.4 Nestiskněte libovolně provozní tlačítka ani přepínače cestování. Neupravujte polohu limitních spínačů bez konzultace s výrobcem. Vyvarujte se uvolnění nebo rozebírání komponent bez oprávnění zabránit ovlivnění přesnosti zařízení.
1.1.5 Vyhněte se zbytečně otevření dveří elektrické skříně nebo změnou přednastavených parametrů řadiče. Jsou-li změny vyžadovány, měly by být provedeny vyškolenými a výrobci autorizovanými odborníky a v případě potřeby musí být zaznamenány původní hodnoty parametrů.
1.1.6 V případě náhlého výpadku napájení okamžitě vypněte spínač elektrické skříně.
1.1.7 Nedotýkejte se živých elektrických součástí uvnitř elektrické skříně, když je zařízení zapnuté.
Varování:
Vyvarujte se kontaktu s vysoce napěťovými oblastmi uvnitř elektrické skříně (označené symboly blesku). Vysokopěťové komponenty mohou způsobit závažný elektrický šok a terminály mohou také představovat riziko elektrického proudu.
1.2 Bezpečnost před zapnutím
1.2.1 Kabely spojující napájecí zdroj dílny a zařízení musí být dostatečně dlouhé, chráněny pláštěm, pevně uzemněné a chráněné před možným poškozením.
1.2.2 Zajistěte, aby napájecí napětí, proud a přepínací kapacitu bylo splňováno požadované specifikace. Vstupní napájecí zdroj je jednofázový třívodičový systém (živý, neutrální a zem) s napětím 220 V/50Hz, plnohodnotný proud 3a a uzemňovací odpor menší než 4Ω. Pokud je napětí napájecí mřížky uživatele nedostatečné, doporučuje se stabilizátoru napětí, aby se zabránilo dlouhodobému poškození elektrického řízení.
1.2.3 Během provozu a po práci udržujte dveře nebo kryty elektrických zařízení zavřených, aby se zabránilo vniknutí vody, prachu nebo škodlivých plynů do jednotky CNC, operační krabice nebo radičku pro řízení výkonu.
1.2.4 Zkontrolujte zbytky na zařízení. Zajistěte žádné uvolněné nebo oddělené trubky nebo dráty. Vymažte všechny překážky a ověřte, zda je zařízení v pohotovostním režimu a před zapnutím.
1.2.5 Postupujte podle požadavků v odpovídajících částech příručky pro pokyny k přípravě zařízení pro zapnutí.
1.2.6 Napájení postupně: První zapněte spínač napájení dílny, poté přepínač vzduchu hlavního obvodu a nakonec spínač ovladače.
1.3 Bezpečnostní kontroly během spuštění
Varování:
Před zapnutím stroje se ujistěte, že jsou elektrické vedení semináře uzemněny. Neustálé čáry mohou poškodit elektrické zařízení.
1.3.1 Po zapnutí ovladače zkontrolujte indikátorová světla na všech hnacích zařízeních, abyste zajistili správný stav.
1.3.2 Ověřte, zda software ukazuje nějaké indikace alarmu.
1.3.3 Poslouchejte jakékoli neobvyklé zvuky z motorů nebo jiných pohyblivých částí.
1.3.4 Zajistěte, aby směr rotace všech motorů je správný.
1.4 Bezpečnost během provozu
1.4.1 Použijte příslušná příslušenství pro upínání vzorků, abyste se vyhnuli poškození zařízení.
1.4.2 Vždy zajistěte ochranný kryt během provozu, abyste zabránili poškození personálu.
1,5 Bezpečnost po testování
1.5.1 Po testování odstraňte zátěž ze snímače síly a nechte jej ve stavu bez stresu.
1.5.2 Systém zavřete postup: Vypněte počítač, spínač napájení řadiče, přepínač hlavního obvodu a nakonec spínač Workshopu.
1.5.3 Použijte opatření na ochranu prachu.
1.6 Bezpečnost během údržby
1.6.1 Elektrická a mechanická údržba musí být prováděna vyškolenými odborníky.
1.6.2 Údržba za poháněných podmínek může být nebezpečná. V ideálním případě vypněte přepínač hlavního obvodu během údržby.
1.6.3 Neměňte polohy spínačů limitu nebo přepínačů blízkého.
Varování:
Po vypnutí počkejte nejméně 5 minut před dotykem terminálů, protože vysoké napětí může zůstat po nějakou dobu na terminálech elektrického vedení. Abyste se vyhnuli elektrickému šoku, nedotýkejte se okamžitě.
Obsah
Funkce produktu
Hlavní rysy
Výrobní standardy
Parametry hlavního zařízení
Struktura a pracovní principy
Provozní podmínky
Přijetí, manipulace a skladování produktu
Instalace a uvedení do provozu
Testování
Údržba a servis
Přílohy:
Dodatek 1: Schéma propojení vestavěného ovladače
Dodatek 2: Schéma řídicího obvodu
1. Funkce produktu
Tester klíče točivého momentu NKNJY-2000 je specializovaným zařízením pro ověřování momentových klíčů a šroubováků točivého momentu. Používá se primárně k testování různých typů točivých momentových klíčů, včetně točivých momentových klíčů s pevnou silou, klíče z digitálního točivého momentu, přednastavených točivých momentových klíčů, šroubováků točivého momentu, šroubováků a dalších nástrojů a produktů souvisejících s utahovacími silami. Tato řada testovacích strojů je vhodná pro metalurgii, stavební materiály, výzkumné instituce, inspekční jednotky kvality a další organizace pro testování výroby, vývoj a výzkum produktů a materiálů.
2. Klíčové funkce
Vysoká přesnost a rozlišení: Rychlá rychlost vzorkování a zobrazení počítače.
Senzor točivého momentu s vysokou přesností: Použitelné jak pro směrové směra a proti směru hodinových ručiček.
Funkce držení vrcholu: Počítačové displeje zahrnují udržení vrcholu.
Duální režimy: Bezproblémové přepínání mezi režimy v reálném čase a píku.
Displej v reálném čase: Zahrnuje funkčnost vykreslování křivky.
Nastavte horní a dolní limity: Funkce přetížení výstrahy.
Ukládání dat: Schopné ukládat maximální data, která lze zobrazit nebo exportovat prostřednictvím jednotky USB.
Přizpůsobitelná identifikace: Umožňuje přiřazení konkrétních ID pro točivé klíče.
3. výrobní standardy
Technické požadavky a klíčové ukazatele výkonu splňují nebo splňují následující současné platné standardy:
GB/T 2611 „Obecné technické požadavky na testovací stroje“
JJG 707-2014 „Ověření regulace točivých klíčů“
4. hlavní specifikace
Maximální točivý moment: 2000 N·m
Rozsah měření: 5–2000 N·m
Chyba relativní indikace točivého momentu: Lepší než ± 1% uvedené hodnoty.
Chyba indikace měření točivého momentu: Lepší než ± 1% uvedené hodnoty.
Rozlišení točivého momentu: 0.1 N·m
Maximální posun: 245 mm
Relativní indikace chyby posunutí: Lepší než ± 1% uvedené hodnoty.
Rozlišení posunu: 0,001 mm
Rychlost pohybu: 0,1–200 mm/min, nekonečně nastavitelné.
Metoda kontroly: Počítač kontrolovaný.
Směr testování klíče: Dopředu a vzad.
Napětí napájení: 220V, 50 Hz.
5. Hlavní struktura a pracovní princip
Testerem klíče točivého momentu je mechatronický produkt obsahující následující hlavní části:
Hlavní jednotka:
Skládá se z hnací sestavy, sestavy přípravku vzorků, sestavy pracovního stolu a krytu plechu s ochrannými komponenty.
Hlavní jednotka má vodorovnou ocelovou strukturu s jednorázovou lisovanou ocelovou deskou, která zajišťuje vysokou rigiditu.
Levá strana je určena pro prostorové úpravy a upínání vzorků, zatímco pravá strana provádí operace zařízení.
Sestava příslušenství je nastavitelná tak, aby vyhovovala momentovým klíčům s různými pažemi páky. Pro různé klíče se používají různé čtvercové konektory a servomotor řídí kuličkový šroub, aby nanášel sílu. Tím je zajištěno jednotné aplikaci točivého momentu s nastavením kontinuální rychlosti a hladkém zatížení během testu.
Měření a kontrolní systém:
Tento systém shromažďuje a měří signály, jako je točivý moment, přemístění a deformace a řídí komponenty ovladače, jako jsou servomotory, aby se dosáhlo automatického řízení testu.
Mezi klíčové komponenty patří integrovaná ovládací karta, deska s vysokým výkonem, externí ovládací pole s ručním počítačem a panel pro provoz.
Senzory umístěné pod hlavní jednotkou poskytují signály testovacích sil.
Systém zpracování počítačů:
Tento systém používá počítač k vytváření testovacích programů, sledování pokroku testu a procesu výsledků.
Skládá se hlavně z počítačového a vyhrazeného softwaru pro testování stroje, úzce integrovaného do systému měření a řízení. Podrobné provozní pokyny jsou uvedeny v softwarové příručce.
4. Parametry hlavního zařízení
Maximální točivý moment: 2000 N·m
Rozsah měření: 5–2000 N·m
Relativní chyba točivého momentu zobrazená hodnota: Lepší než ± 1%
Chyba zobrazení měření točivého momentu: Lepší než ± 1%
Rozlišení točivého momentu: 0.1 N·m
Maximální posun: 245 mm
Relativní chyba posunu zobrazovala hodnota: Lepší než ± 1%
Rozlišení posunu: 0,001 mm
Rychlost pohybu: 0,1–200 mm/min, nastavitelné bez kroků
Metoda kontroly: Počítač kontrolovaný
Směr testování klíče: Ve směru hodinových ručiček a proti směru hodinových ručiček
Napětí napájení220V 50Hz
5. Hlavní struktura a pracovní princip
Testovací zařízení pro točivý moment je mechatronický produkt složený z následujících komponent:
Hlavní jednotka
Měření a kontrolní systém
Systém zpracování počítačů
Sekce výstupního výstupu testu
Hlavní jednotka
Hlavní jednotka se skládá z:
Sestava pohonu
Sestava příslušenství vzorků
Shromáždění pracovního stolu
Sestava ochranného krytu plechu
Hlavní jednotka přijímá horizontální strukturu ocelové desky ve tvaru jednoho procesu, aby byla zajištěna vysoká rigidita.
Levá část: Složky nastavení prostoru a složky upínání vzorků.
Pravá část: Komponenty provádění pohybu zařízení.
Přesunutím sestavy příslušenství vzorku se zařízení přizpůsobí točivým momentovým klíčům různých délek ramen. Vyměnitelné čtvercové konektory se přizpůsobí různým specifikacím klíče. Servo motor řídí kuličkový šroub pro nanášení síly, zajišťuje rovnoměrný točivý moment a hladké, nepřetržitě nastavitelné rychlosti v průběhu testovacího procesu.
Měření a kontrolní systém
Tento systém shromažďuje a měří signály, jako je točivý moment, přemístění a deformace, při ovládání servomotorů a dalších ovladačů pro automatizaci testovacího procesu.
Klíčové komponenty:
Vestavěná ovládací karta: Proprietární systém s rozlišením až 1/500 000 (500 000 kódů).
Deska napájecího obvodu: Zahrnuje ochranu před ztrátou fází, přepětí a nadproudku.
Externí ovládací box a provozní panel pro provoz: Pro provozní úpravy.
Senzory umístěné pod hlavní jednotkou poskytují signály testovacích sil.
3. Systém zpracování počítačových dat
Systém používá počítač k:
Upravit testovací plány.
Monitorujte proces testování.
Výsledky procesu a výstupu.
Skládá se z počítačového a specializovaného testovacího softwaru úzce integrovaného do systému měření a řízení. Podrobné pokyny naleznete v uživatelské příručce Software.
4. Sekce výstupu výsledku testu
Tato část zobrazuje, vytiskne a nahrává výsledky testu pro analýzu a ukládání.
6. Provozní podmínky testovacího stroje
Teplota: 10–35 stupňů, s fluktuacemi menší nebo rovna 2 stupni /h.
Relativní vlhkost: Méně nebo rovné 80%.
Kolísání napájecího napětí: V rámci ± 10% jmenovitého napětí.
Napájení: 220V, 50Hz, jednofázová, 1 kW.
Environmentální požadavky: Žádné významné elektromagnetické rušení.
Okolí: Žádné vibrace nebo korozivní látky.
Požadavek na vesmír: Nechte kolem zařízení nejméně 0,7 m; Udržujte čisté prostředí bez prachu.
Instalace: Musí být na stabilním základu s tolerancí vyrovnávání 0,2/1000.
7. Příjem, přepravu a skladování produktu
Příjem produktu
Ověřte počet položek proti doručovací poznámce a ujistěte se, že balení není nepoškozené.
Pokud jsou detekovány poškození nebo anomálie, obraťte se na odesílatele pomocí podrobností o doručovací poznámce pro další pokyny.
Transport a skladování
Okamžitě přesuňte zařízení do testovací laboratoře, abyste zabránili poškození vystavením vysokým teplotám nebo dešti.
Uživatelé jsou zodpovědní za poškození způsobené prodlouženým venkovním úložištěm.
Zvedací operace musí být prováděny kvalifikovaným personálem po bezpečnostních protokolech.
8. Instalace a uvedení do provozu produktu
1. Umístění zařízení
Přepravujte zařízení do instalační oblasti a rozbalte jej a kontrolujte se seznamem balení.
Připravte zvedací nástroje vhodné pro hmotnost zařízení.
Zvedněte zařízení k nadaci a upravte jeho polohu podle zdvihacího diagramu.
Po umístění hlavní jednotky použijte úroveň rámce na povrchu pracovního stolu, abyste zajistili úroveň jednotky.
Schéma zvedání
(Podrobné pokyny naleznete v poskytnutém diagramu.)
Pokud je vyžadována další pomoc nebo další překlady, můžete se zeptat!
Poznámka:
Při použití vysokozdvižného vozíku k přesunu hlavní jednotky se ujistěte, že vidlice jsou vloženy do určené oblasti hlavní jednotky a co nejvíce rozšíří mezera mezi vidličkami.
Chraňte všechny komponenty a malovaný povrch hlavní jednotky během transportu.
2.2 Připojení ovládacího kabelu zařízení
VizObrázek 2neboObrázek 3. Připojte kabely připojení s jejich příslušnými porty na základě štítků a bezpečně připevněte.
2.3 Připojení a ladění napájení
Připojte poskytnutý kabel k předinstalovanému jističi obvodu na místě.
Po napájení zařízení:
Otevřete software.
ZapněteHlavní spínač napájeníatlačítko napájení.
Otestujte kliknutímVpředneboZvrátitověřit správný provoz a směr.
Při ručním pohybu připojení klíče se ujistěte, že dojde ke změně hodnoty točivého momentu.
9. Postup testování
1. Nastavení testu
Vyberte příslušné příslušenství pro klíč.
Připojte klíč k testovací lavici, jak je znázorněno na obrázku 1. Umístěte test co nejdale od provozního směru, abyste zajistili přesné měření síly.
2.1 Vyberte testovací standard
NaRozhraní výběru testu, vyberte typ testu vlevo.
Vyberte konkrétní test vpravo.
2.2 Vytvořte nový test
Po zadání testu klikněte naNový testtlačítko na panelu nástrojů.
V vyskakovacím okněNový záznamOkno, vstupní relevantní informace, jako je číslo testovací skupiny, množství testu a tvar testu.
Přizpůsobte rozhraníStandardní režimneboPokročilý režim, nebo spravovat šablony.
Potvrďte vstup a klikněteDobřeVytvoření testovací skupiny.
Správa šablon:
Šablony lze přepínat, uložit, vytvořit nebo smazat (výchozí šablony nelze odstranit).
Pole parametrů skupiny lze volně upravovat z hlediska množství a obsahu.
2.3 Testovací proces
2.3.1 Testovací kroky
Po přípravě vyčistěte hodnoty točivého momentu a posunu.
Klikněte naTesttlačítko na ovládacím panelu.
Postupujte podle nastavení předběžného zatíženíFáze předběžného zatížení.
Jakmile jsou splněny podmínky předpětí, přejděte doFáze načítání.
Během nakládání sledujte křivku, hodnoty zobrazení kanálu a postup kroku. Pokud dojde k abnormalitám, stiskněteZastávkatlačítko pro ukončení testu.
2.3.2 Dokončení testu
Normálně test končí automaticky, když jsou zadané podmínky splněny, uloží data a vypočítají výsledky.
Pokud je nucen zastavit ručně, vyberte, zda data uložit. Zajistěte, aby byly nastaveny přiměřené koncové podmínky; Jinak nemusí test automaticky uzavřít.
3. Opakujte testy
Opakujte výše uvedené kroky pro následné testy.
4. Uložit výsledky
Po dokončení testu program automaticky analyzuje a uloží testovací křivku a výsledky.
5. Analýza dat
Na konci testu systém automaticky analyzuje testovací křivku a označuje klíčové body na grafu deformace síly. Výsledky jsou zobrazeny naDatová deska.
Pokud automatizovaná analýza nesplňuje požadavky, může být provedena ruční analýza nebo analýza dávek.
6. Nahlásit tisk
Klikněte naIkona tiskuNa datové desce otevřete okno tisku sestavy.
Vyberte vhodnou šablonu a klikněte naVytisknouttlačítko.
Typické testovací zprávy:
Zahrnout data a křivky.
Rozhodněte se, zda vytisknout křivky a zadat typ (např. Síla deformace, napětí, napětí, čas síly, síla nebo deformační čas).
10. Údržba a péče o produkt
10.1 Údržba hlavní jednotky
Udržujte dobré provozní návyky a sledujte postupy.
Po každé zkušební relaci vyčistěte částice a úlomky, uložte nástroje a podle potřeby aplikujte prevenci rzi.
Pravidelně namažte všechny části.
Monitorujte neobvyklé podmínky (např. Noise nebo vibrace z převodovky) a okamžitě adresujte. Další pomoc kontaktujte zákaznický servis.
Naplánujte pravidelné inspekce a kalibrace.
10.2 Údržba počítače
Používejte počítač a software výhradně pro testování. Před instalací dalších aplikací vyhledejte schválení správce.
Pravidelně zálohujte testovací data, zprávy a plány na zabránění ztrátě dat.
Nainstalujte antivirový software pro ochranu před malwarem.
10.3 Údržba měření a řízení systému
Zkontrolujte připojení ovladače a utáhněte uvolněné kabely.
Napněte řídicí systém a počítač uzavřené smyčky, pokud je nepoužíván po delší dobu.
Ověřte všechna světla, tlačítka a příslušenství správně.
Obraťte se na zákaznický servis pro nevyřešené problémy.
Připojené postavy:
Obrázek 1: Schéma připojení interního ovladače.
Další podrobnosti naleznete v uživatelské příručce Software.
NKHJY-2000
Přístroj pro testování momentového momentu
Osvědčení o shodě
Název produktu: Testovací nástroj pro točivý moment
Specifikace modelu: Nknjy
Úroveň přesnosti: Stupeň 1
Číslo produktu:
Tento testovací stroj prošel inspekcí a je schválen pro odeslání.
Inspektor:
Datum inspekce:
NKHJY-2000
Přístroj pro testování momentového momentu
Seznam balení
|
Žádný. |
Položka |
Množství |
Jednotka |
|
1 |
Hlavní jednotka |
1 |
Jednotka |
|
2 |
Měření a kontrolní systém |
1 |
Soubor |
|
3 |
Počítač |
1 |
Jednotka |
|
4 |
Senzory točivého momentu |
3 |
Kousky |
|
5 |
Box pro ruční kontrolu |
1 |
Kus |
|
6 |
Zkušební příslušenství |
1 |
Soubor |
|
7 |
Osvědčení o shodě |
1 |
Kopie |
|
8 |
Seznam balení |
1 |
Kopie |
|
9 |
Uživatelská příručka |
1 |
Kopie |
Poznámka: Zajistěte, aby byla během balení ověřena množství.
Populární Tagy: Zkušební stroj na točivý moment, výrobci testovacích strojů v čínském točivém momentu, dodavatelé
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz