Výběr a nákup tahového zkušebního stroje

1. Nejprve je třeba zvážit rozsah tahu testovaných materiálů
Různý rozsah tažné síly určuje různé použité snímače a také určuje strukturu tažného stroje, ale tato položka má malý vliv na cenu (kromě typu dveří). Pro běžné výrobce flexibilních obalů postačuje rozsah napětí 100 newtonů. Proto je rozhodnuto použít jednoramenný typ. Konstrukce odpovídající jednoramenné konstrukci je portálová konstrukce, která je vhodná pro relativně velkou tažnou sílu, jako je jedna tuna nebo více. Pro výrobce flexibilních obalů je to tedy v podstatě zbytečné.
2. Problémy se zkušební jízdou
Podle výkonu a požadavků testované flexibilní obalové fólie je zdvih 600-1500 mm. Pokud prodloužení materiálu překročí 1000 procent, zdvih může být 1000 nebo 1200 mm.
3. Problém se standardní konfigurací
Existují tři základní konfigurace inteligence: sálový počítač, mikropočítač a tiskárna. Pokud je mikropočítač výkonný, může tisknout přímo. Může být vybaven i běžnými počítači. Pomocí počítačů lze provádět komplexní analýzu dat, jako je editace dat, místní zesílení, nastavitelný formulář zprávy a statistická analýza ve skupinovém stylu. V případě použití počítače výrobce doplní odpovídající řídicí systém.
4. Výstupní výsledky
Výstupní výsledky výsledků zkoušek lze libovolně nastavit: hodnota maximální síly, prodloužení, pevnost v tahu, prodloužení konstantní síly, hodnota konstantní síly protažení, mez kluzu, modul pružnosti a maximální zkušební síla. Dá se říci, že jde o nejkomplexnější výsledek provozu mikropočítače. Produkty některých zahraničních výrobců mohou obecně exportovat těchto 8 položek. Někteří domácí výrobci mohou vydávat 5-6 položek, zatímco jiní mohou vydávat pouze maximální hodnotu síly, průměrnou hodnotu a minimální hodnotu.
5. Na experimentálních položkách, které lze provést
Flexibilní balení vyžaduje tažný stroj s více funkcemi, to znamená, že na základě různých přípravků lze provádět zkoušky tahem, tlakem, ohýbáním, trháním, střihem, 180-stupněm odlupování a 90-stupňovým odlupováním. Kromě výše uvedených položek mohou některé špičkové tahové stroje na trhu také testovat koeficient tření, protože mají vysokou přesnost snímače (některé dosahují jedné ku 350 000).
6. Hlavní konfigurace strojního zařízení výrobku
Pohon, včetně pohonu vodícím šroubem a pohonu stojanu, první je drahý, používá se pro vysokou přesnost a vysokou opakovatelnost testu; Ten je levný, používá se pro nízkou přesnost a nízkou opakovatelnost testu. Vodicí šroub hraje rozhodující roli při měření přesnosti tahu. Obecně existují kuličkový šroub, trapézový šroub a obecný šroub. Mezi nimi má největší přesnost kuličkový šroub, ale jeho výkon závisí na provozu počítačového servosystému a cena celé sady je také poměrně drahá. Přesnosti požadované flexibilním balením lze dosáhnout použitím obecného vodícího šroubu a lichoběžníkového vodícího šroubu, tj. přesnosti 0.1-1 procent. Převodovka zahrnuje ozubený převod a řetězový převod. První jmenovaný je drahý a používá se pro vysokou přesnost; Ten je levný a používá se pro nízkou přesnost. Hlavní cenou senzoru je jeho životnost. Fotoelektrická indukce je poměrně pokročilá technologie, kterou lze použít více než 100 000krát.
7. Testovací rychlost
Některá zařízení na trhu mají rychlost 10~500 mm/min a některá jsou 0,001~500 mm/min. První obvykle používá běžný systém řízení rychlosti, který je levný a hrubý ovlivňuje přesnost; Ten využívá servosystém, který je drahý a vysoce přesný. Pro podniky s flexibilním balením stačí zvolit servosystém s rozsahem rychlostí 1~500 mm/min, což neovlivní přesnost a cena je v rozumném rozmezí.
8. Přesnost měření
Problémy s přesností zahrnují přesnost měření síly, přesnosti rychlosti, přesnosti deformace a přesnosti posunutí. Tyto hodnoty přesnosti mohou dosahovat až plus nebo mínus 0,5. Pro běžné výrobce však stačí 1 procento přesnosti.